Recobriments PVD - guia de preparació
Jan 05, 2018| Consideracions
La preparació del substrat PVD abans de recobriments PVD és fonamental per a l'última actuació del producte recobert en l'àmbit. Indegut de polit, llimat o conservació pot conduir a la pobre adhesió o avaries de la capa. Quan preparant el substrat per a recobriments PVD hi ha algunes consideracions generals a tenir en compte:
1. totes les superfícies haurien de ser oli lleugerament amb oli soluble en aigua. Això evita l'oxidació i conservarà la integritat de la superfície. Triar un oli que no sec o deixa un residu a la superfície del producte. Alguns olis estan dissenyats per cobrir la superfície i deixar una capa protectora sobre la superfície. Aquesta capa pot romandre després de la neteja del producte i causar mala adherència.
2. no hi ha tractaments superficials previs ha de ser aplicat a la superfície del producte abans de recobriment de PVD. Bany bany humida, òxid negre i nitriding són exemples de tractaments superficials que puguin ocasionar problemes d'adhesió amb els recobriments PVD.
3. propi polit tècniques han de seguir quan la preparació de la superfície per al revestiment de PVD. Polit compostos que contenen silicona no arbitris quan preparant la superfície per al revestiment de PVD. Quan un poliment s'utilitza el compost que continguin silicona, un residu de silicona queda a la superfície i provocarà problemes d'adhesió.
4. cal tenir cura quan sorra voladura del substrat. Perles de vidre ha de ser evitat sempre que sigui possible. Si s'utilitzen grans de vidre la pressió de la tovera ha de ser menys de 30 psi.
5. Quan la cura de la superfície de mòlta ha de prendre per no generar calor excessiva. Si es genera calor excessiva durant la mòlta es pot conduir a estrès esquerdes desenvolupar a substrat superfície o anneal la superfície deixant toves. Quan es genera calor excessiva mentre mòlta d'acer d'alta velocitat, el substrat pot ser unida o la crema esmolada que queda a la superfície pot provocar problemes d'adhesió.
6. totes les rebaves cal eliminar abans el producte està recobert. Un burr que ha quedat en la superfície es estaran coberts i quan es treu en l'àmbit deixarà un buit en la superfície recobert condueix a un fracàs prematur.
7. producte ha de ser un tractament tèrmic com a mínim 50 graus Fahrenheit superior a la temperatura de processament de PVD. NCT ofereix una temperatura alta i un procés de recobriment de baixa temperatura per donar cabuda a una gran varietat de substrats.
8. producte que s'uneix per soldadura ha acompanyat amb una alta temperatura de soldadura compost. El compost hauria de ser lliure de cadmi i zinc. S'iniciarà el cadmi i el zinc s'evapori a temperatures molt baixes durant el procés de deposició. Això pot conduir a buits en l'articulació soldades i, en alguns casos, causar mala adhesió de la capa. Contacte NCT si necessiteu una recomanació per a un compost brazing.
9. la superfície integritat és molt important als productes actuació global. Si el substrat carbur experiències cobalt lixiviació durant els passos de preparació el revestiment no actuaran fins als nivells exigibles. Si s'utilitzen refrigerants base d'aigua, la lixiviació del quadern de cobalt és possible. Molts factors pot conduir a la lixiviació de cobalt del substrat carbur. El clor de l'aigua, el nivell de PH de l'aigua, els inhibidors Roya afegit a la refrigeració i fins i tot la puresa de l'aigua si no controlats pot lixiviació el quadern de cobalt. La temperatura de la refrigeració també pot jugar un paper. Com la temperatura de la refrigeració augmenta, augmenta l'atac de la carpeta de cobalt. Bon maneig del producte també és fonamental. Parts que requereixen operacions múltiples mòlta ha pot netejar des de qualsevol fluid refrigerant residual entre cada pas.
