Aplicació de la tecnologia de buit en la fabricació d'equips d'energia nuclear

Aplicació de la tecnologia de buit en la fabricació d'equips d'energia nuclear

Sobre l'aplicació de la tecnologia de buit en energia nuclear, entenem l'aplicació de la tecnologia de buit en la fabricació d'equips d'energia nuclear.

Els sistemes d’energia nuclear són complexos i voluminosos i requereixen un funcionament a llarg termini en condicions d’alta radiació. L’aplicació de la tecnologia de buit està implicada en la fabricació d’elements de combustible i barres de control, detecció de fuites en el procés de fabricació d’equips i fabricació d'alguns materials especials.

Quan el fabricant de bombes de buit de cargol introdueix l'enriquiment d'urani per a combustible nuclear, l'urani enriquit amb l'ajut del procés de buit es convertirà eventualment en combustible ceràmic de diòxid d'urani. El procés afegirà hexafluorur d'urani soluble en aigua després de la hidròlisi, de nou en 1,3 * 10 ^ 1 pa sota aspiració al buit i filtrat, fet d'òxid d'urani, i després tractat amb alta temperatura i desgasificació al buit, càrrega, carcassa, soldadura per buit , fer partícules de combustible.

Això és només alguns dels tipus nuclears de preparació del combustible, diferents tipus d’energia nuclear, l’exigència d’element combustible és diferent, però el procés de fabricació s’ha d’adoptar com a procés de buit, com ara la necessitat de refinar el metall en 1,3 * 10 ^ - 2 pa , sota la condició de temperatura de 1400 ℃ , sota un forn especial d'inducció al buit per a la purificació, de nou en els elements d'aliatge. El plutoni en els elements combustibles del reactor ràpid és altament tòxic, de manera que la barreja de combustible ha de ser envasada en una caixa de guants de buit després de la sinterització, la sala on es troba la caixa de guants ha de ser aspirada, etc.

Les barres de control s'utilitzen per absorbir l'excés de neutrons del reactor, controlar la reacció en cadena i mantenir una certa quantitat de potència. Els rodets de vareta de control són el carbur de bor comunament utilitzat, que fracassarà en l’aire. Per tant, la preparació de pellets de carbur de boro s'ha de desgasificar al buit i després s’embalarà en un tub de vidre especial per a la conservació al buit. La vareta de control també ha d’estar en procés de fabricació del tub de buidatge al buit, fum a la pastilla després d’1,3 * 10 ^ 1 pa, i segell ple d’heli.

Després hi ha la detecció de fuites de buit dels equips d'energia nuclear. La prevenció de fuites radioactives és el requisit més bàsic dels equips d'energia nuclear. Per tant, tot tipus d’equips hauran de tenir un bon rendiment de segellat, i durant la fabricació s’ha de dur a terme una detecció rigorosa de les fuites de buit. La fuita de les normes dels equips d’energia nuclear ha de ser 1,3 * 10 ^ - pa 6 L / s. Actualment, els equips d’energia nuclear també disposen de detectors de fuites d’heli especials i de filtres d’aspiració per a la detecció de fuites en contenidors grans.

La fabricació d’altres materials implica l’aplicació de la tecnologia de buit, per exemple, fabricants de bombes de buit de cargol: per exemple, el carbó activat s’utilitza àmpliament en el tractament de residus de les centrals nuclears, i el carbó actiu utilitzat en la central nuclear és en general resina composta en carbonització d’alt buit. el carbó activat va obtenir un rendiment excel·lent; L'alta temperatura de refrigeració per gasos de combustible de reactor amb grafit impermeable, necessita grafit en un buit escalfat a 1000 ℃ o més i després passar al carboni propòlic pirolític, fer que la superfície del grafit tingui una capa densa, que sigui transpirable; El zirconi i els seus aliatges es processen al buit perquè reaccionen fàcilment amb oxigen, nitrogen i hidrogen a l'aire.

IKS PVD in especialitzat en equips de revestiment per buit ， qualsevol pregunta ， contacte de benvinguda ： iks.pvd@foxmail.com